Reinigungswirkung virtuell testen

Mitarbeiter sitzt am Computer. Man sieht auf dem Bildschirm die SIMKOR-Simulationssoftware
© Fraunhofer IVV

Reinigungssimulation

Das Fraunhofer IVV Dresden, die Advitec Informatik GmbH und der Innovations- und Simulationsservice Festenberg entwickeln im BMBF-Projekt SIMKOR eine Software, welche die virtuelle Auslegung sowie Bewertung von statischen und dynamischen Spritzreinigungssystemen durch Vorhersage der resultierenden Reinigungswirkung ermöglicht. Dabei wird neben dem direkten Strahlaufprall auch das abfließende Fluid als Reinigungskomponente berücksichtigt.

Mit der Software lassen sich im konstruktiven Entwicklungsprozess komplexe Reinigungssysteme vorab simulieren und optimieren. Aufwendige iterative Anpassungen am Prototyp oder beim Kunden und die permanente Überdimensionierung der Systeme können damit vermieden werden. Das schafft Planungs- und Kalkulationssicherheit und somit deutliche Wettbewerbsvorteile. Zudem können auch bestehende Reinigungssysteme auf ihr Optimierungspotenzial virtuell überprüft und mit geringem Investitionsrisiko verbessert werden.          

    

Unser Angebot

Von der Tankreinigung mit statischen und rotierenden Systemen, über die Reinigung von komplexen Verarbeitungsanlagen bis hin zur industriellen Bauteilreinigung ist die Software ein wichtiges Werkzeug für jeden Konstrukteur von Spritzreinigungssystemen.

Die Markteinführung der Software ist für das zweite Halbjahr 2018 geplant. Bis dahin und auch darüber hinaus bietet das Fraunhofer IVV Dresden die simulationsgestützte Auslegung und Optimierung von Reinigungssystemen als Dienst- und  Beratungsleistung an.   

Video 'SIMKOR'

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Simulation beendet - Reinigung perfekt

In einem ersten Schritt wird die CAD-Baugruppe des zu reinigenden Objekts in die Simulation geladen. Anschließend können aus einer umfangreichen Datenbank geeignete Düsen ausgewählt, in die Szene eingefügt und positioniert werden.

Dabei stehen dem Konstrukteur umfangreiche, ihm aus CAD-Programmen bekannte Konstruktionshilfen zur Verfügung. Genauso umfangreich sind die Anzeigetools für die Auswertung der resultierenden Reinigungswirkung.

Die Software ist über Standardaustauschformate beidseitig kompatibel zu allen gängigen CAD-Programmen. Dadurch sind Anpassungen sowohl am Reinigungssystem als auch an der CAD-Baugruppe möglich, die das Simulationsergebnis beeinflussen.

Hervorzuheben ist, dass bei Veränderungen am Reinigungssystem die Auswirkungen auf das Ergebnis in Echtzeit angezeigt werden. Lange und kostspielige Rechenzeiten, welche eine effiziente Optimierung behindern, gehören somit der Vergangenheit an.