Digitalisierungslösungen für Industrie 4.0

Ihr Kompetenzträger für Industrie 4.0 in der Konsumgüterproduktion

Bei der maschinellen Herstellung von Lebensmitteln und Pharmazeutika stehen Produktsicherheit und Prozesseffizienz an erster Stelle. Das Erreichen dieser Ziele hängt zunehmend von der effizienten Erfassung und Verarbeitung von Prozessdaten ab. Prozessbegleitende Simulationen liefern die Betriebsparameter für einzelne Verarbeitungsschritte und ermöglichen so beispielsweise eine optimale Reaktion auf schwankende Packmittel- und Packguteigenschaften. Die Grundlage dafür ist der durchgehende Datenaustausch entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Wir entwickeln Lösungen für die Digitalisierung der Lebensmittelverarbeitung. Mit Hilfe Maschinellen Lernens und Simulationen entstehen adaptive Systeme in den Bereichen der Folienverarbeitung sowie der Reinigung. Zur Unterstützung des Menschen in der sich wandelnden Arbeitswelt der Industrie 4.0 entwickeln wir Assistenzsysteme, beispielsweise zur Unterstützung der kognitiven Fähigkeiten von Maschinenbedienern.

Unsere Kunden unterstützen wir bei der Optimierung ihrer Verarbeitungs- und Reinigungsprozesse, in dem wir ihre Prozesse und insbesondere die dabei erzeugten Daten analysieren, Schwachstellen identifizieren und passende Lösungen aus dem Bereich der Digitalisierung implementieren.

Unsere Leistungen für Sie

 

Bediener-Assistenzsysteme

Entwicklung von Assistenzsystemen zur Bedienerunterstützung von Verarbeitungs- und Verpackungsmaschinen

Adaptive Systeme für die Verarbeitung und Reinigung

Entwicklung adaptiver Systeme zur Erhöhung der Effizienz bei Siegel-/Schweiß- und industriellen Reinigungsprozessen

Anlageneffizienz/OEE

Evaluierung und Optimierung von Easy Opening-Verpackungskonzepten

 

Simulation und Modellbildung

Effiziente Simulationen: der Schlüssel zu Prozessverständnis, -optimierung und -innovation

Bediener-Assistenzsysteme

 

Die Effizienz von Verarbeitungsmaschinen hängt häufig von den Erfahrungen der Maschinenbediener ab. Wissens- und Erfahrungsaustausch findet im Arbeitsalltag jedoch nur unzureichend statt. Das selbstlernende Bediener-Assistenzsystem SAM kombiniert das Maschinelle Lernen mit menschlicher Erfahrung, um Produktionsstörungen zu reduzieren und die Maschinen- und Anlageneffizienz zu steigern.

Anlageneffizienz/OEE

 

Als Betreiber oder Hersteller von Anlagen profitieren Sie von professionellen Effizienzanalysen Ihrer Verarbeitungsmaschinen. Wir sind Ihr kompetenter, neutraler Partner und unterstützen Sie auf dem Weg zur Steigerung der Effizienz Ihres Produktionsprozesses.

Wir verwenden die neuesten Analysemethoden und verfügen über ein umfassendes Prozess-Wissen. Dadurch sind wir in der Lage, Ihre organisatorischen und technischen Potenziale im laufenden Produktionsbetrieb zu identifizieren.

Adaptive Systeme für die Verarbeitung und Reinigung

 

Gleichbleibend hohe Produktsicherheit ist trotz immer komplexer werdender Verarbeitungs- und Verpackungsprozesse von allen Lebensmittelherstellern zu gewährleisten.

Zur Sicherstellung dieses Ziels stellen wir Ihnen intelligente Siegelwerkzeuge zur Verfügung, die einen selbst regelnden, adaptiven Siegelprozess sowie eine Echtzeitbewertung der Verpackungsqualität ermöglichen.

Adaptive Reinigungssysteme gewährleisten eine bedarfsgerechte, ressourcenschonende und kostensenkende Reinigung und ermöglichen Ihnen ein durchgehendes Reinigungsmonitoring.

Simulation und Modellbildung

 

Wir verstehen die numerische Simulation als Werkzeug zur Analyse, Entwicklung und Optimierung von Materialien, Prozessen und Maschinen. Individuell für Ihre Anwendung analysieren und abstrahieren wir die Wirkpaarung, entwickeln geeignete Material- und Prozessmodelle und Nutzen diese für Studien oder Optimierungen.

Dabei profitieren Sie von einem gesteigerten Prozessverständnis sowie einer Kosten- und Zeitersparnis und steigern somit Ihre Prozessstabilität und -effizienz.

 

Materialmodellierung

Verfügbare Materialmodelle evaluieren wir im Hinblick auf ihre anwendungsspezifische Eignung und parametrieren sie zur Abbildung des realen Verhaltens. Zu diesem Zweck nutzen wir etablierte thermische und mechanische Prüfverfahren, z. B. DSC, Uniaxialer Zugversuch oder Druckversuch. Zusätzlich entwickeln wir stetig neue Prüfmethoden, z. B. biaxialer Zugprüfversuchsstand, Verschmutzungssensorik oder Bubble Inflation Test. Durch die Auswahl und Kombination geeigneter Prüfverfahren und speziell entwickelter Charakterisierungsmethoden erarbeiten wir aussagekräftige Materialmodelle. Unsere Kompetenz im Bereich der Materialmodellierung reicht von Starrkörpern über elastische und viskoplastische bis hin zu flüssigen Materialien. Unser Fokus liegt dabei auf der Charakterisierung von Kunststofffolien und –platten, kunststoffbasierten Hybridmaterialien und Fluidströmungen.

 

Prozessmodellierung

Ausgehend von einer Prozessanalyse werden die relevanten Bestandteile modelliert. Zu diesem Zweck stehen uns unterschiedliche, kommerziell erhältliche sowie quelloffene numerische Simulationsprogramme zur Verfügung, mit denen wir sowohl thermische, struktur- und fluidmechanische als auch gekoppelte Fragestellung beantworten können. Aufgrund unser langjährigen Erfahrung reicht unsere Expertise von der Elementauswahl und Vernetzung über die Modellauswahl und Kontaktdefinition bis hin zur Definition der Randbedingungen und Lasten.

 

Simulation – Verstehen, Vorhersagen, Verbessern

Mithilfe des Prozessmodells sind wir in der Lage, Ihren Prozess nachzustellen und dabei hochaufgelöste Einblicke in das Temperatur- oder Strömungsfeld bzw. in die Beanspruchungs- und Verformungskenngrößen zu geben. Experimentelle Einschränkungen durch blickdichte Wände, hohe Temperaturen oder aggressive Medien gehören der Vergangenheit an. Die Auswirkungen geänderter Material- und Prozessparameter sowie Geometriedetails lassen sich virtuell, unter Einsparung von Fertigungszeiten und -kosten vorhersagen. Darauf aufbauend identifizieren wir optimale Konstruktions- und Prozessparameter, z. B. in Verarbeitungsprozessen wie Siegeln und Thermoformen, wir maximieren die Reinigungswirkung, z. B. durch geometrische Anpassungen, oder wir nutzen das gesteigerte Prozessverständnis zur Entwicklung verbesserter, innovativer Prozesse und Technologien.

SIMKOR

 

Derzeit erfolgt die Auslegung von Reinigungssystemen vornehmlich erfahrungsbasiert beziehungsweise iterativ an Anlagenprototypen. Zum Beschleunigen und Vereinfachen dieses in der Spritzreinigung aufwändigen Prozesses wurde in einem vom BMBF geförderten Projekt eine Simulationssoftware entwickelt, welche Konstrukteuren von Spritzreinigungssystemen ein leistungsstarkes Optimierungswerkzeug an die Hand gibt. Neben der virtuellen Auslegung und Bewertung von statischen und dynamischen Spritzreinigungssystemen (z.B. Tankreinigung) ermöglicht das anwenderfreundliche CAD-Tool eine Vorhersage der resultierenden Wirkung komplexer Reinigungssysteme, unter Berücksichtigung des direkten Strahlaufpralls und des abfließenden Fluids als Reinigungskomponenten. Integrieren Sie die innovative CAD-Software in Ihren Entwurfsprozess. Wir führen als Dienstleistung für Sie die Simulationen durch oder unterstützen Sie mit bedarfsgerechten Schulungsangeboten und der Vermessung sowie Datenbankintegration von Düsen.

Wir bieten Simulationsleistungen für unterschiedliche Zielstellungen:

 

Wir machen Reinigung vorhersehbar.

 

Forschungsprojekte

  • Kollaboratives Arbeiten von Maschinen und Anlagen - Smarte Werkbank
  • Neue Temperatursensoren für das Wärmekontaktfügen - HePhaiStOs
  • Reinigungswirkung virtuell testen - Simkor

Save the Date

  • VVD-Anwenderforum am 10. Oktober 2019 in Dresden
  • K-Messe vom 16. bis 23. Oktober 2019 in Düsseldorf, Halle 7, Stand 70SC01